点胶机设备厂家告诉你出现拉丝现象怎么解决

　　在自动点胶的各个操作过程中，有时会出现拉丝现象。 一旦发生拉丝，不仅会影响自动点胶机的工作效率，还会影响产品的良率。 下面点胶机设备厂家告诉你可以通过以下方法来解决这种情况减少或解决拉丝问题。
　　
　　胶水开关延时
　　
　　胶头打开时，胶头出胶口与胶阀之间有一定距离。 对于胶水，如果胶头在打开胶头输出口后立即开始移动，会造成轨道开始处短时间缺胶，导致胶量错误，可能导致拉丝。 为了防止这种情况，开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再进行后续的点胶动作。 关闭自动点胶机的胶头后，胶头的出胶口与出胶阀之间仍有未用完的胶水。 如果在胶头关闭后立即移动胶头，可能会出现胶水拖尾和拉丝现象。 为了防止这种现象的发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水用完，再进行后续的点胶。

　　
　　提拉拉丝高度
　　
　　由于某些胶水（如黄胶、热熔胶）粘度较高，在一定距离处缓慢提拉一定距离即可将胶丝拉断 匀速不影响胶轨迹，当一段轨迹完成后，移动到下一轨迹的起点，为防止胶头撞针，胶不美观，甚至拉胶 胶头在终点处稍微抬高，保证胶头不安全撞针，再次移动到下一个轨迹的起点。
　　
　　提前脱胶，结束动作
　　
　　提前脱胶距离，连续轨迹涂胶，到达终点前关闭胶头，用余压完成最后一个轨迹 及残胶，避免段尾胶水成堆，拉丝。 整个示教轨迹点胶后，为了方便工件的取放，提高加工效率或消除加工误差，可以设置胶头移动到指定位置，或加工文件的起点，或 加工文件的终点，或复位，或进行齿轮连接也可以减少因加工错误引起的拉丝问题。