影响自动焊锡机焊锡精度主要有哪些原因呢？

　　自动焊接机主要由自动焊接机、温度控制器、焊接模块、焊接机焊头等精密部件组成。深圳普思自动化作为深圳焊锡机生产厂家，今天就来和大家聊聊治具对自动焊锡机焊接精度的影响。
　　
　　①自动焊锡机底座本身定位误差：如果用两个定位销定位时夹具不容易放下，如果用力放下，那么将夹具从定位销中用力拉出，在过程中Y轴移动时会产生误差；现在用定位销定位。虽然上述问题已经解决，但新的问题又出现了。由于是用定位销定位，定位不是很准确，每次将夹具放在底盘上都会出现放置误差。
　　
　　②夹具定位误差：由于夹具设计存在一定的误差，安装好的FPCB会在夹具内发生小范围的移动甚至晃动，对焊接定位也会产生很大的影响。
　　
　　③安装误差：由于电芯和FPCB需要人工安装到夹具中，所以每次安装的FPCB是否在水平面上，镍板是否垂直完全插入焊盘孔中，安装的程度也直接关系到焊点的质量。

　　
　　④夹具间装配公差：这是目前影响焊接质量的最大问题。由于制造夹具时受到机器精度和人工技术的影响，每个夹具的尺寸不完全相同，导致夹具的装配公差，因此同一夹具放在不同的通道中会产生误差。实践表明，这是影响焊接质量最严重的误差之一。
　　
　　⑤后期维护困难：由于需要较高的焊接精度，上述误差全部消失，夹具在使用过程中会出现新的焊接误差，如人为加载误差、垫孔内镍片倾斜误差、夹具在使用过程中的磨损，以及维护、检查、抛光产生的新误差。
　　
　　⑥焊接不能有太大的误差原因：由于电芯的小点焊焊盘宽度极小，且焊盘中间有一个小孔，电源芯组的镍片从中穿过，焊接时镍片通过小孔突出几毫米，所以焊接时必须将焊头放在焊盘的适当位置。如果焊头离得太远，锡就不能溢出“直立”的镍片，覆盖镍片的另一面。如果焊头太近，镍片应该从小孔压下。如果没有延伸的镍片，焊头会放在焊盘上，即使焊头离焊盘不太远，锡仍然会顺利溢出整个焊盘，没有任何阻碍。因此，我们焊锡库存的特殊性决定了我们定位的高精度。
　　
　　⑦焊接头Tin保持误差：焊接时，大点和小点都要焊接。实验表明，焊接大点和小点时，焊头的留锡量不同，点焊和拖焊的留锡量也不同。毫无疑问，焊头上的锡会流向下一个焊点，焊接大点时焊头上的锡滞留可能不是问题，但焊接小点时锡滞留的不确定性会对小点覆盖的锡量产生很大影响。因此，焊头留锡误差对焊接影响很大，严重影响焊接成品率。
　　
　　⑧每一个误差都可能很小，甚至“不是一个关注点”，但误差的叠加不可忽视，这将直接严重影响焊接成品率。